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　　90度角度頭是用在加工中心上實現(xiàn)側(cè)面加工的工具，角度頭的剛性和精度決定了被加工工件是精度和穩(wěn)定性。90度角度頭采用高剛性設計，高精度，無需保養(yǎng)維護，有效實現(xiàn)側(cè)面加工，并且提供非標角度頭設計。
　　90度角度頭是一種機床附件，機床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。原產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領域。使用角度頭，無需改變機床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn)，并能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。
　　90度角度頭注意事項：
　　1、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉(zhuǎn)，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。
　　2、避免長時間在高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運轉(zhuǎn)。
　　3、參照各型號銑頭的參數(shù)特性，在適當?shù)募庸l件下使用。
　　4、使用前，需先確認試運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)速和進給加工。加工時的轉(zhuǎn)速、進給與切深應以漸進方式做調(diào)整，直到獲得大加工效率。
　　5、一般標準銑頭加工時，需避免加工會產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)（如：石墨、碳、鎂及其他復合材料等）。
　　90度角度頭的用途及使用場合:
　　1、大型工件固定困難時，簡單加工中使用時；
　　2、精密工件，一次性固定，需加工多個面時；
　　3、相對基準面，進行任意角度的加工時；
　　4、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時；
　　5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時；
　　6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機、箱殼內(nèi)部孔。
　　90度角度頭選用的參考依據(jù)是什么：
　　1、首先，弄清機床參數(shù)：品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、大主軸轉(zhuǎn)速、大刀具承載重量、刀庫類型，是否自動換刀、機床其他尺寸、工件尺寸。
　　2、然后，核對90度角度頭參數(shù)：刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認是否干涉等。